大多数的人对于混合轴承都是比较陌生的,很多人在之前所接触的都是全陶瓷轴承或者全钢轴承。随着轴承行业的发展,全钢轴承、全陶瓷轴承已经无法满足一些用户的特殊需求了,虽然全钢轴承的价格较*,但是它的耐腐蚀性能还是有局限的,而全陶瓷轴承的耐腐蚀性能随好,但是耐冲击较差,并且全陶瓷轴承的价格比较贵。
正是在这种情况下,混合轴承就诞生了,它既有着良好的耐腐蚀性能,而且承重也较好,较为主要的还是它有着普通轴承自带润滑的效果,而且混合轴承的价格要比全陶瓷轴承的价格要低。
混合轴承作为承运机械转动的重要基础件,具有金属轴承所无法比拟的优良性能,在各种特殊环境、恶劣环境下得到广泛的应用。混合轴承具有耐高温、耐低寒、耐腐蚀、耐酸碱、绝电、阻磁、低密度、高强度等性能。
如果机床的轴承发热的话,则会大大的影响到机床的工作效率,如果发热还不得到改善的话,还有可能会损坏高速电机。我们还可以通过以下的方法来减少机床轴承的发热情况。
1.选用的橡胶密封圈品质得不到保证,这个是主要造成轴承发热的原因。一般防护等级为IP23的电机,可以不使用橡胶密封圈,使用轴承内外盖迷宫环密封;如果是IP44以上的电机,则一定要使用高品质的橡胶密封圈,并尽量的提高轴承外盖与密封圈摩擦接触面的光洁度,降低摩擦系数,减少摩擦产生的热量。
2.一般高速电机的轴承都是使用润滑脂润滑的,电机在运行过程中,要经常性的清洗轴承,以及更换轴承内部的润滑脂,避免油脂出现老化的情况。还有注意的是,润滑油并不是越多越好,尤其是两较高速电机润滑油的量还应该少一些,更换的频率多一些,并及时排出废油。
*被大家所忽视的橡胶密封圈和润滑脂往往就是造成机床轴承发热的主因,这时大家只要更换上高品质的橡胶密封圈,添加适量优质的润滑脂,一般轴承发热的情况就会大大改善。