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      拆卸滚动轴承一定要遵守原则，不过在拆卸的方法上可以根据自身的经验以及轴承的特点来完成。不同的方法所得到的效果也是不同的，在拆卸安装过程中还应该考虑到客观的环境条件。

      1.敲击法

      这种是拆卸滚动轴承较为常用的方法，也是较简单的，不但*掌握，而且对于机械设备和轴承造成的损坏较小。敲击法就是使用手工锤，在敲击的过程中要注意力度，如果轴承是安装在末端的位置，可以使用一些比轴承内径小的铜棒来抵住轴承，此时要在轴承的下部添加垫块，然后使用手工锤轻轻的敲击，然后慢慢的把轴承给拆卸下来。

      2.拉出法

      这种方法对零部件的损坏机率较小，而且拆卸的成本较低，使用这种方法拆卸轴承时，只要旋转**拉具的手柄，轴承就会被逐渐的拉出来，在拆卸时要注意拉钩与轴承的受力情况，不要损坏了轴承以及拉钩。

     1.轴承有噪音

     轴承在工作的过程中有着轻微的运转响声，如果响声过大或者是不正常的噪音则证明该轴承出现故障了。产生噪音的原因主要是因为：轴承内外圈配套的表面有磨损，因为这种磨损破坏了轴承与壳体、轴承、轴的配套关系，致使轴线偏离了正确的位置，使得轴承在运转时产生异响。当轴承疲劳运行时，它表面的金属会剥落，从而导致轴承的径向间隙增大而产生了异响。如果轴承的润滑油不足的话，就会形成干摩擦，从而产生异响。

     2.轴承温度过高

     当主机在运转的过程中，安装轴承的部位有着一定的温度，当使用手抚摸主机外壳的时候，如果感到烫手的话属于正常的现象，反之则证明该轴承的温度过高。

     轴承温度过高的原因主要是因为：润滑油质量不佳或者变质了，使得润滑油的粘度过高；主机装配过紧使间隙不足：轴承装配过紧；轴承座圈在轴上或壳内转动负荷过大；轴承保持架或滚动体碎裂等。