当轴承零件承受的应力**出了材料的断裂极限应力时,它内部或者表面就会出现断裂的情况,这种使材料出现断裂的情况称为裂纹。
一般裂纹都是线状的,而且方向不定,有着一定的深度和长度,有的裂纹也是肉眼看不见的,这时需要使用无损检测的方法来进行观察。
轴承产生裂纹的原因较为复杂,影响因素也很多,如原材料、锻造、冲压折叠、热处理、磨削、局部过大的应力等。发纹形成的原因是钢材在冶炼过程中产生的气泡或夹杂,经轧制变形后存在于材料表层。对于肉眼不可见裂纹需要采用无损检测的方法进行观察。
检查轴承是否运转正常的常用方法有听声音和测温度。听轴承运转的声音可用细铁棍或螺丝刀,一端抵住轴承盖,—端贴到耳朵上听。
如果我们听到的是“沙沙”声,则证明该轴承的运转是正常的,如果听到“丝丝”的金属碰撞声的话,则有可能是轴承缺油了,如果听到的是“咕噜、咕噜”的声音,则有可能是因为轴承中滚珠碎了。
测量轴承的温度可以使用酒精温度计贴在轴承的盖处进行测量,滚动轴承应不得**过95℃,滑动轴承应不**过80℃。如果没有酒精温度计的话,也可以滴几滴酒精在轴承上面,如果冒热气的话,则证明该温度**过了80℃,如果发出“咝咝”的声音,则证明该温度**过了90℃。