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    这几年，国内轴承行业的整体生产规模不断扩大，轴承企业的数量急剧增加。在近2000家企业当中，将近一半数量属于大型企业。

　我国轴承行业发展整体速度其实并不快，不过随着市场的发展，用户对轴承产品的精度、性能、种类等的要求越来越高，这也演变为市场对优质轴承的需求大大增加了。为了满足这一需求，轴承行业应该大力提高轴承产品水平与质量。

　行业有不少轴承产品相关工艺技术都还有不少难题未能攻破。如当前轴承产品水平与质量想要提高，还要注重钢材质量的提高，做好润滑、清洗、磨料磨具等相关技术的研发，然而当前这些相关性技术并未达到要求。

       如果机器中的轴承出现问题的话，就会导致机器运转失效，而且还会衍生出许多的问题，这不利于机器的正常运转。拆卸轴承能够检查出问题所在，并且使用较好的方法来进行维修。总的来说，检修轴承并不是一件简单的工作，在某些方面，甚至要比拆卸更加的困难。

       首先，在拆卸完轴承之后，如果任务紧急的话，并缺乏配件时，可以使用相近的零部件来代替。选择代替的轴承或者零部件，与原有的配件一定要在负荷量方面基本相同，不能有太大的差异，而且尺寸也要掌握好。

      在检修轴承的过程中，如果轴承的间隙**过了规定限度之后，要更换新的轴承，如果材料比较紧缺，则应使用分类选配的方法，对同类的轴承进行分解处理。

      总的来说，检修轴承还是要考虑当下情况条件的，有的机器运行的频率较高，对轴承的要求较高，不能单纯的更换措施或者是拆解。