如果机器中的轴承出现问题的话,就会导致机器运转失效,而且还会衍生出许多的问题,这不利于机器的正常运转。拆卸轴承能够检查出问题所在,并且使用较好的方法来进行维修。总的来说,检修轴承并不是一件简单的工作,在某些方面,甚至要比拆卸更加的困难。
首先,在拆卸完轴承之后,如果任务紧急的话,并缺乏配件时,可以使用相近的零部件来代替。选择代替的轴承或者零部件,与原有的配件一定要在负荷量方面基本相同,不能有太大的差异,而且尺寸也要掌握好。
在检修轴承的过程中,如果轴承的间隙**过了规定限度之后,要更换新的轴承,如果材料比较紧缺,则应使用分类选配的方法,对同类的轴承进行分解处理。
总的来说,检修轴承还是要考虑当下情况条件的,有的机器运行的频率较高,对轴承的要求较高,不能单纯的更换措施或者是拆解。
机械设备中,较为重要的零部件就是轴承了,所以对于它的性能以及精度要求都是非常高的,轴承之间的配合也是很重要的,为了确保在安装轴承的时候不产生过大变形,需做到:
1.轴与座孔的圆度还有挡肩的垂直度要根据轴承的精度来要求。
2.除了要精准的计算旋转套圈配合的过盈量之外,还有精准的计算套圈的合适配合量。只有确保轴承在工作的过程中不热膨胀影响,以及高转速下的离心力影响,才不致造成紧配合表面的蠕动或滑动。固定套圈根据工作载荷大小和轴承尺寸,选取较小的间隙配合或过盈配合,过松或过紧都不利于保持原来的形状。
3.如果轴承在高速的情况下运转,并工作温度过高的话,要注意旋转套圈的配合,防止其松脱,这样就会出现偏心振动以及间隙的情况。
向心轴承和推力轴承
几乎所有的滚动轴承都可以同时承受经向和轴向载荷。一般而言,接触角小于等于45度时,定义为向心轴承,轴承的径向载荷能力较大;
接触角大于45度时,定义为推力轴承,轴承的轴向载荷能力较大。还有一类轴承称之为组合轴承,由向心轴承和推力轴承组合的结构。
标准轴承是指主要尺寸及类型符合国际标准,产品具有互换性,可以在全国范围内简便、低价采购。因此机械装置中尽量采用标准轴承设计。
但是,有时也会因为机械装置的性质、用途、对轴承的性能要求而采用非标尺寸、类型的特殊轴承,特殊用途轴承及机械装置的一部分与轴承一体化的单元轴承都属于特殊轴承。