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     现在很多的企业生产设备都是大型的，所以拆卸修复起来非常的复杂。设备在生产的过程中，如果安装不到位、检修不及时、润滑不足等都会导致轴承损坏，轴承室磨损也是经常发生的。传统的方法一般采用堆焊后机加工来进行修复,而堆焊会使部件表面达到很高温度,造成部件变形或产生裂纹,通过机加工获取尺寸造成停机时间的大大延长。

     1.涂抹材料。先涂抹一层薄薄的高分子材料，要保证粘接完全覆盖，再把材料均匀的涂抹到修复表面，使其达到修复的厚度，把涂抹脱模剂的轴承进行安装。

     2.按照装配要求进行安装轴承。把轴处于垂直向下的位置，除了能够方便安装之外，还可以保证修复后是同心的。

     进行生产加工非标轴承应用的技术人员，必须对于非标轴承的各方面的知识有一个充分的了解，才可以在使用非标轴承的时候，将非标轴承发挥出良好的作用，同时也能接近非标轴承的极限使用寿命，在这些知识里面，对于非标轴承的安装方法尤为重要-小型非标轴承。

     那么对于非标轴承的进行安装，需要哪样的要求和工序呢？首先，在非标轴承进行组装之前，必须将非标轴承的内部清洗干净，并进行优质的润滑脂的涂抹，这样充分**了润滑性能达到标准。然后将非标轴承压入支撑座，应当采用**的安装工具将外圈的端面，严禁使用铁棍等硬物直接敲打轴承表面，以免发生变形的现象。

     在把导轨轴装入到轴承内部时，必须对准中心位置继续拧轻轻的插入，如果对位不准确，将会导致非标轴承内部发生滚珠脱落或致使保持架变形。