深沟球轴承
深沟球轴承是应用范围较为广泛、较有代表性的滚动轴承。此类轴承内外圈滚道都呈圆弧状深沟,可承受径向、轴向及合成负荷。结构简单,*得到高精度,适合高速旋转。
深沟球轴承一般采用钢板冲压保持架,但尺寸较大不易冲压成型或用于高速旋转的,则采用车削成型保持架。此类轴承通常会有带防尘盖、带密封圈、非接触胶盖、接触胶盖或止动环轴承。
1.打击轴承。打击轴承有可能会使得轴承的某些钢件粉碎,有的轴承内部是使用脆性的元件,钢件的碎屑会造成很严重的影响。
2.气割轴承。如果才有气割轴承的拆卸方法,有可能会引起润滑脂起火,燃烧密封件产生的气体还会对人体的肺部造成损害,所以在拆卸之前要做好安全措施,尽量少使用气割的方法来拆卸。
3.氟化橡胶。氟化橡胶在300℃以上就会产生有害有毒的气体,这种气体对我们的人体有一定的危害。
4.密封注意事项。使用常规拉拔器不能拆卸轴承时可能的原因:压力配合过紧;过度腐蚀;轴承和轴已经融为一体。解决的方法:选尝试敲击轴承,然后拉拔;使用防锈油渗透,然后快速拉拔;轻度加热轴承。然后快速拉拔,使用热(<150℃)油浇在轴承上,然后快速拉拔。
选择轴承润滑脂是有规律的,参考的主要因素有:轴承的转速、直径(即所谓的速度因子DN值)、是否密封、工作温度、承载、环境、润滑方式、是否有特殊的要求(如低噪音等)。
1)DN值:根据DN值选择合适的锥入度,还有合适的基础油黏度。
2)密封材料:要注意密封材料和油品之间的相容性。润滑脂的基础油可能和某些密封材料不相容,尤其是合成油。
3)工作温度:根据工作温度选择合适的基础油类型,注意工作温度的高温、低温;选择合适的稠化剂种类,保证高温效果。
4)负载:评估轴承的负载,对添加剂进行选择,例如是否需要AW/EP类型的添加剂。
5)润滑方式:是手动加注,还是集中润滑泵送。属集中供脂时,应选择00~1号润滑脂;对于定期用脂枪、脂杯等加注脂的部位,应选择1~3号润滑脂;对于长期使用而不换脂的部位,应选用2号或3号润滑脂。
6)特殊要求:如低噪音的要求等。
7)环境:是否有灰尘、潮湿、化学介质等。如强化学介质环境下,应选用如氟碳润滑脂这样的抗化学介质的合成油润滑脂。